建筑外墻真石漆施工質量控制要點及驗收標準

一、原材料質量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料,具體施工工藝應符合規范要求。

1 、封閉底漆

封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發后,其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發花現象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。

2 、真石漆中層

真石漆的中層為主涂料層,該層由骨料、粘結材料、樹脂、各種功能性助劑和水組成.真石漆的質量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質量。骨料應粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密,又要有利于施工.粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液應滿足穩定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題.防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應脹縮需要,不至于產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求.

3 、罩面漆

罩面漆應采用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性,同時又便于日后清洗。

二、 施工工藝流程:

墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→涂罩光漆→修整驗收

噴底漆壹遍-----噴真石漆2mm-----噴面漆壹遍

1、施工技術指標:

(1)、基層處理

1)檢查驗收基層,平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應保養14d以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%;基層不平,需刮膩子,做找平層;

2)基層刮膩子前,應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子,修補墻面兩道:

第一道,局部找平,用膩子修補墻面坑洼處;

第二道,總體找平,當基層平整度大體一致時,滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子,厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h,作適當打磨修正,達到噴涂前對基底的要求;

柔性耐水膩子,屬于水泥基體系。正常天氣施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可進行下道工序施工,以免出現返堿現象。

(2)、噴涂底漆

在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆,進行封底處理,以免由于基面滲色、透濕,從而污染、溶脹天然真石漆,影響施工質量,防潮底漆干透時間約為60min;

噴涂抗堿底漆,選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/cm2。施工時,溫度不能低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,常溫干燥12h;

噴涂要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色,與真石漆的顏色接近,以防真石漆透底,出現發花現象。

(3)彈涂分格

根據設計要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直。

膠帶分格條 :由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統的木分格條和翅料分格條已不再適用.由于基層面難以達到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直,導致灰縫整修困難和整修工作量大;再則,木分格條與塑料分格條固定困難.鑒于上述情況,經過實踐,采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理想的效果。

(4)、噴涂真石漆

選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴槍同時,噴涂同一墻體時,應選用相同型號的“槍嘴”,以使每支噴出的浮點基本一致,否則,會影響整體效果;

噴涂真石漆作業條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時,應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等,應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時,應停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產生局部發花現象。噴涂時,出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應按顏色逐遍噴涂。

噴涂真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內,準備噴涂。順序應從上往下,從左往右進行噴涂,不得漏噴。噴涂真石漆時,應先快速地薄噴一層,然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。

(5)、真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前,需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會破壞漆膜,引起底部松動,嚴重時會造成附著力不良,真石漆脫落;

(6)撕揭分格膠帶

膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。膠帶撕揭后,對灰縫進行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。

(7)、噴涂面漆 噴涂面漆防水保護膜,一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全干燥需7d。

施工底材及要求 適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體,還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、干凈,并具有較好的強度,新墻體應干燥后,方可施工。

三、質量驗收標準及質量措施:

1、保證項目:工程所用的真石漆(含封底漆、中層漆、罩面漆)的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求,應具備產品合格證書;

2、基本項目:應達到合格。

3、驗收標準:

3.1飾面不允許出現掉粉、起皮等現象;

3.2飾面不得有返堿、咬色等現象;

3.3飾面不得出現漏涂、透底等現象;

3.4飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內,正視、斜視噴點均勻,不允許連片;

3.5飾面顏色要均勻一致;

3.6涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔,出現污染、損毀由涂料施工單位負責清理及維修。

4、質量控制:

4.1材料進場一定要有產品合格證及檢測報告;材料應為同一企業生產的產品,并與投標報送樣品一致,按規定送檢。監理見證取樣密封后,由施工單位送檢,費用由施工單位承擔。

4.2施工之前,要進行技術交底;

4.3施工時,要基層必須處理干凈,不得有油污、灰塵、空鼓等現象;

4.4噴涂過程中,一定要噴點要均勻,不得出現漏噴、掉砂等現象;

4.5施工過程中,要有專職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查,嚴格把關。

四、安全注意事項:

1、施工人員進場之前要進行安全教育;

2、施工之前,要進行書面的安全交底;

3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧,要文明施工;

4、對于施工用電動工具不得隨意拆卸,如發現工具損壞要及時維修;

5、施工中不得使用不合格的電動工具、配電箱等。

五、施工注意事項:

1、施工進場準備:向監理及建設單位保報送企業資料及施工進度計劃。

2、與總包單位辦理外墻面書面交接手續。

3、施工工序驗收:每道工序施工完成后,報監理驗收。驗收合格后,方可進行下道工序施工。

4、成品保護:真石漆施工方應對已完工程進行成品保護、管理。若發生損壞、污染,由真石漆施工單位方進行修補或返工。

5、若使用吊籃施工,必須辦理相關安全備案手續,上報專項安全施工方案,辦理高空作業相關保險手續。經監理審批后,按方案組織施工。

六、選用標準及規范

1、《建筑施工高出作業安全技術規程》(JGJ80-91)

2、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范》(GB50210-2001)

3、《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(DBJ01-26-2003)

4、《建筑工程施工質量及驗收統一標準》(GB50300-2001)

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